Инженерные решения в области
смазочных материалов и клеев-герметиков

Лист сотового поликарбоната: особенности производства и защита оборудования от износа

Изготовление сотового поликарбоната требует соблюдения определенной технологии для достижения наилучшего результата. Чтобы повысить срок службы оборудования в условиях высоких температур и давлений, на поверхности его элементов следует наносить антиадгезионные покрытия.

Преимущества и недостатки поликарбоната

Сотовый поликарбонат является популярным материалом в строительстве и дизайне. Он имеет множество применений, включая использование в крышах, навесах, оранжереях, парниках, световых коробах, а также в производстве мебели и различных изделий.

Лист сотового поликарбоната может быть разных типов – однослойным или многослойным. Однослойные изделия обладают хорошей светопропускаемостью и легкостью, а многослойные характеризуются повышенной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и лучшей теплоизоляцией.


Однослойный сотовый поликарбонат

Источник изображения: Punchita Aisuriyasomporn /www.shutterstock.com/ru


Такие материалы производят методом экструзии – процесса формования пластмассы под высоким давлением через специальные устройства. В ходе изготовления создается клетчатая структура, которая придает поликарбонату легкость и прочность.

Лист сотового поликарбоната также известен своей гибкостью и прочностью, что делает его привлекательным для использования в различных условиях. Также материал выпускается в различных цветах и часто используется для создания дизайнерских проектов.

Хотя поликарбонат имеет множество преимуществ, есть и некоторые недостатки. Среди них:

  • Подверженность царапинам
  • Склонность к конденсации
  • Изменение размеров при снижении или повышении температуры воздуха

Несмотря на наличие недостатков, преимуществ у сотового поликарбоната намного больше, поэтому его предпочитают использовать.


Оборудование для изготовления поликарбоната

Производство поликарбоната начинается с подбора высококачественного сырья, которое в дальнейшем подвергается специальной обработке.

В процессе экструзии материал нагревается до определенной температуры и пропускается через специальные формы, образуя при этом характерную сотовую структуру.

Устройством, которое определяет точные размеры и формы готового изделия, является калибратор, плиты которого нуждаются в защите от износа, появляющегося вследствие прилипания горячего поликарбоната.

Антиадгезионное покрытие калибраторов – MODENGY 1006 – отлично справляется с этой задачей. Оно наносится на поверхности плит, обеспечивая качественную работу оборудования. Благодаря его применению оборудование не нуждается в частой очистке и обслуживании.


Плита калибратора с покрытием MODENGY 1006


Покрытие MODENGY 1006 работоспособно в условиях высоких температур, обладает низким коэффициентом трения, облегчает скольжение и повышает срок службы калибраторов.

Важной особенностью при производстве сотового поликарбоната является формирование ячеистой структуры материала. Это происходит благодаря специальным ребрам, расположенным на поверхностях плит, которые и создают внутренние полости в конечном продукте.


После того как лист сформирован, он охлаждается и нарезается на отдельные части или рулоны. Полученный поликарбонат дополнительно обрабатывается по краям в целях улучшения внешнего вида и удобства монтажа.


В целом, изготовление сотового поликарбоната требует точной технологической последовательности, контроля качества на каждом этапе производства. Это обеспечит высокую прочность, прозрачность и устойчивость к атмосферным воздействиям, а антиадгезионное покрытие калибраторов позволит увеличить ресурс оборудования и снизить количество брака готовых изделий.

Яндекс.Метрика