Инженерные решения в области
смазочных материалов и клеев-герметиков

Высокотемпературная резьбовая паста: свойства, состав, производители

Высокотемпературная резьбовая паста на основе меди и твердых смазочных материалов обеспечивает оптимальный коэффициент трения, сборку и штатную разборку без разрушения резьбовых соединений после их длительной эксплуатации при нагреве и воздействии коррозионно-активных сред.

Высокотемпературная резьбовая паста: назначение

Резьбовые смазочные материалы делятся на множество видов – уплотнительные, сборочные, антифрикционные, консервационные, комбинированные. Один из видов – высокотемпературные резьбовые пасты.

Они предназначены для обеспечения работоспособности резьбовых соединений оборудования литейной промышленности, жаровых отсеков, турбин, компрессорных станций, печей, котлов, деталей двигателей автомобилей и многих других резьбовых элементов различных отраслей производства.

Паста отличается от пластичной смазки высоким содержанием твердых веществ в виде высокодисперсных порошков. Наиболее распространенными из наполнителей являются графит, дисульфид молибдена, медь, алюминий.


Медный порошок


Необходимость использования высокотемпературных резьбовых паст обусловлена сложной разборкой резьбовых соединений, которые работали в условиях высоких температур. Витки резьбы подвергаются схватыванию, вследствие чего раскрутить соединение без применения дополнительных инструментов очень сложно.

При высоких температурах наблюдается так называемое термоокислительное схватывание – процесс окисления и появления множества активных центров коррозии в резьбе.


Демонтаж оборудования часто сопровождается разрушением крепежных элементов и требует значительных временных затрат.


Одним из самых распространенных материалов для обеспечения работоспособности резьбовых соединений при высоких температурах является высокотемпературная резьбовая паста на основе меди.


Медная паста для резьбовых соединений: свойства, особенности, производители, правила применения

Для обеспечения работоспособности пасты в условиях высоких температур в ее составе используется медный порошок. Этот компонент способен выдерживать нагрев до +1000 °С и выше.

Медный порошок распределяется в базовом масле с добавлением необходимых функциональных компонентов, которые могут придавать материалу дополнительные полезные функции.


Например, добавление к медному порошку графита, как в пасте MODENGY 4005, позволяет улучшить смазочные и разделительные свойства пасты. 


Медь – мягкий металл, который обладает антифрикционными свойствами. Однако их может быть недостаточно для эффективного предотвращения сваривания, защиты от задиров и схватываний.

Благодаря применению меди и графита в пасте MODENGY 4005 эффективно снижается трение, повышается несущая способность и противозадирные свойства.


Высокотемпературная резьбовая паста MODENGY 4005


Эта высокотемпературная паста разработана специально для использования в резьбовых соединениях, которые работают при высоких температурах и/или воздействии коррозионно-активных сред.


Материал обеспечивает стабильный рассчитанный специально для резьбовых соединений коэффициент трения. Благодаря этому достигается качественная затяжка деталей. Благодаря наличию в составе антипригарных и разделительных агентов паста эффективно предотвращает схватывание поверхностей.


При повышенных температурах из состава пасты испаряется базовое масло, порошки твердых смазочных материалов, мягких металлов, антипригарные наполнители продолжают выполнять антифрикционную и разделительную функции.

Использование медной пасты обеспечивает снижение величины крутящего момента при демонтаже соединений, штатную разборку деталей, длительно работающих в неблагоприятных условиях, без их разрушения, решая острую проблему схватывания резьбовых деталей.

Яндекс.Метрика