Функции и виды СОТС
СОТС (смазочно-охлаждающие технологические среды) – это применяемые при механической обработке металлов газообразные, жидкие, пластичные или твердые материалы, предназначенные для снижения трения и повышения качества проведения технологических процессов.
В качестве газообразных СОТС используют нейтральные и активных (кислородосодержащие) газы. Последние защищают металл от изнашивания за счет оксидных пленок, образуемых на металле при контакте с большим количеством кислорода.
Твердые СОТС – материалы с высоким содержанием твердых частиц смазочных материалов, таких как дисульфид молибдена, графит, слюда, а также полимеры, мягкие металлы и др.
Такие средства особо эффективны при работе с твердыми металлами и сплавами, в условиях высоких температур. Отвод тепла при применении таких составов может быть недостаточным, поэтому данный вид СОТС используется в ограниченном количестве технологических операций.
Пластичные СОТС обычно применяются на станках с ручным управлением. Они плохо отводят тепло, притягивают к себе стружку, быстро становясь непригодными к дальнейшему применению.
Самыми популярными являются технологические среды в виде жидкостей – СОЖ.
Они наиболее эффективно обеспечивают охлаждение, отвод стружки, смазывание и повышение ресурса инструмента.
Производство СОЖ
Видов смазочно-охлаждающих жидкостей на рынке большое количество. Они бывают минеральными, масляными, синтетическими, полусинтетическими, водосмешиваемыми, биостабильными, бактерицидными и др.
В состав СОЖ при производстве добавляют присадки для придания им необходимых свойств.
Основными характеристиками СОЖ являются вязкость, плотность, температурный диапазон работы, смазывающие и охлаждающие свойства.
Основные этапы производства СОЖ:
- Разработка формулы – с использованием современного оборудования ученые подбирают комбинации и процентное содержание компонентов, которые обеспечивают жидкостям идеальный баланс свойств. Также нередко происходит модификация формул СОЖ для их усовершенствования
- Очистка базового масла
- Добавление пакета присадок для улучшения свойств
- Смешивание и гомогенизация СОЖ
- Контроль качества
- Фасовка и упаковка
Производство СОЖ требует точного соблюдения технологических инструкций.
Так, например, неправильный температурный режим при растворении и смешивании компонентов приводит к расслоению и снижению эксплуатационных свойств концентрата.
На этапе контроля качества измеряют вязкость, плотность, ph, проводят тестирования на устойчивость к биопоражению, термостабильность и многие другие типы исследований.
Испытание смазочно-охлаждающих технологических сред на трение – один из основных этапов исследований, который позволяет оценить эффективность составов в определенных узлах с учетом сочетания пары трения, нагрузок, скоростей скольжения и других факторов, влияющих на процесс трения и изнашивания.
Если смазочная способность СОЖ низкая, то инструмент имеет малый ресурс, а обрабатываемая поверхность становится низкого качества – с повышенной шероховатостью, дефектами.
Триботехнические испытания СОЖ
Триботехнические испытания проводятся на машинах, воспроизводящих процесс трения образцов в контролируемых условиях.
На установках СОЖ тестируются на противоизносные и антифрикционные свойства.
В процессе регистрируются коэффициент трения покоя и скольжения, интенсивность процесса изнашивания. Делаются выводы о способности СОЖ стабилизировать процесс трения, предотвращать скачкообразное движение.
В лаборатории «Моденжи» проводятся испытания смазочных составов, СОТС, СОЖ, конструкционных материалов по ведущим международным стандартам на аттестованных триботехнических установках.
Проведение ускоренных испытаний СОЖ позволяет в короткий промежуток времени получить сравнительные данные о неограниченном количестве материалов, провести контроль качества продукта, подобрать оптимальную СОЖ для конкретных условий эксплуатации.
Испытания проводятся как при производстве СОЖ, так и при подборе аналога, смене смазочно-охлаждающей среды на станке.