Как изготавливаются трубы. Экструзия
Трубы используются для транспортировки жидкостей, газов, материалов, а также в строительстве зданий и сооружений. Методы их производства различаются в зависимости от требований к конечному продукту.
Метод сварки довольно распространен. Трубы могут быть изготовлены путем сваривания листового металла или сплава. Так производятся трубы больших диаметров и различных форм.
Литье – способ изготовления труб, при котором расплавленный металл заливается в специальные формы и затвердевает, преобразуясь в конечный продукт.
Цельнометаллические бесшовные трубы получаются путем горячей или холодной прокатки. Стальные листы прокатываются через валки, формируя готовую трубу.
В настоящее время популярностью пользуются трубы, изготовленные из пластика. Они экономичны, просты в производстве и транспортировке, обладают стойкостью к коррозии.
Производство труб методом экструзии основано на выдавливании расплавленной пластичной массы через специальную форму (экструдер), что позволяет получить пластиковые трубы с заданными характеристиками.
Экструзионные линии являются важным оборудованием в современной промышленности. Так производятся высококачественные трубы из разных видов пластика, которые используются в системах отопления, канализации, сетях водоотведения, а также для других применений.
В состав современных линий экструзии входят следующие компоненты:
- Экструдер
- Калибратор
- Охлаждающие ванны
- Тяговая машина
- Режущее устройство
- Намотчик
Элементы данного оборудования работают в условиях больших нагрузок и давлений, которые приводят к повреждениям и дальнейшему некачественному производству.
В большей степени износу подвергается формовочный калибр, который определяет нужный диаметр трубы. В процессе работы он деформируется и теряет свои свойства.
Для решения обозначенной проблемы на внутреннюю поверхность формообразующего устройства наносится антифрикционное твердосмазочное покрытие MODENGY 1007.
Оно обладает высокой износостойкостью, противозадирными свойствами, а также низким коэффициентом трения. Помимо этого, MODENGY 1007 за счет антиадгезионных свойств предотвращает прилипание горячего полимера к металлическим поверхностям.
Применение износостойких покрытий значительно продлевает срок службы оборудования, обеспечивая эффективность и качество процессов производства.
Экструдер для труб ПНД
В процессе изготовления пластиковых труб сырье нагревается и пропускается через винтовой механизм экструдера, который выдавливает материал через формовочный калибр, создавая трубу нужного размера.
Экструдеры обеспечивают высокую производительность и качество изготавливаемых изделий. Они могут быть одношнековыми и двухшнековыми.
Наиболее простой тип – одношнековый экструдер для труб ПНД. Он состоит из одного винта, который перемещает материал через цилиндр, и чаще всего используется для производства труб с небольшим диаметром.
Двухшнековый экструдер имеет два винта, вращающихся в противоположных направлениях. Они обеспечивают более высокую производительность и качество продукции и могут использоваться для изготовления труб больших размеров.
Кроме того, существуют специализированные устройства для конкретных видов продукции, такие как экструзионные линии для производства труб, профилей, пленок и др.
Экструдер для труб ПНД является важным звеном в производственном процессе многих отраслей промышленности, обеспечивая высокую эффективность и качество изготовления продукции.
Производство труб методом экструзии обладает рядом преимуществ, среди которых высокая производительность, возможность изготовления пластиковых труб различных диаметров, а также относительно низкая стоимость изготовления.