Пластичная смазка Molykote
55 O-Ring (55 M)
О продукте
Силиконовая морозо- и термостойкая пластичная смазка для кольцевых уплотнений.
Рабочие температуры
-65°C +175°C
Фасовка
100г1кг25кг
- Применение
- Узлы трения
- Преимущества
- Решаемые проблемы
- Производители рекомендуют
- Сочетание материалов
- Свойства
Применение
Подвижные и неподвижные уплотнительные устройства с резиновыми деталями в:
- арматуре трубопроводов в различных отраслях, в т.ч. газовой и нефтяной промышленностях;
- пневматических и гидравлических приводах роботов, станков, инструмента, приспособлений и других устройств;
- термопластавтоматах и экструдерах в полимерной промышленности;
- насосах и компрессорах в химической и нефтехимической промышленностях;
- подшипниковых узлах различного оборудования;
- приборах;
- теплообменниках;
- элегазовых выключателях;
- узлах автотехники;
- пневматическом оружии.
Типовые узлы трения
Тросы управления в оболочках
Уплотнения
Преимущества
- Морозостойкость
- Термостойкость
- Работоспособность во влажной среде
- Высокие антикоррозионные свойства
- Устойчивость к смыванию водой
- Малое сопротивление сдвигу при отрицательных температурах
- Совместимость с большинством пластмасс
- Совместимость с большинством эластомеров
- Облегчает монтаж и демонтаж
ПРОБЛЕМЫ, РЕШАЕМЫЕ МАТЕРИАЛОМ
- Коррозия
- Вымывание смазочного материала
- Частое повторное смазывание
- Затрудненный монтаж и демонтаж
- Деформация и разрушение пластиковых и резиновых деталей
РЕКОМЕНДОВАН ПРОИЗВОДИТЕЛЯМИ
- Autoclave Engineers
- Avdel
- Bob long
- Bredel
- Elster -Instromet
- Flowserve
- Quality Bearings & Components
- Sigma industrial sales
- Tartarini
- Wabco
СОЧЕТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ПАРЫ ТРЕНИЯ
- Металл – пластик
- Металл – эластомер
- Пластик – эластомер
| Стандарт | Показатель | Ед. изм. | Значение |
|---|---|---|---|
| — | Цвет | Беловатый | |
| — | Базовое масло | Cиликоновое (фенил) / Диэфир | |
| — | Загуститель | Литиевое мыло | |
| — | Диапазон рабочих температур | °С | от -65 до +175 |
| DIN 51 562 | Кинематическая вязкость базового масла при 25 °С | мм2/c | 100 |
| — | Кинематическая вязкость базового масла при 40 °С | мм2/c | 60 |
| ASTM D 217 | Пенетрация перемешанной смазки (60 циклов) | мм/10 | 290 |
| DIN 51 818 | Класс консистенции по NLGI | ~2 | |
| ASTM D 566 | Температура каплепадения | °C | 220 |
| ISO 2811 | Плотность при 20 °С | г/см3 | 0,98 |
| — | Потери на испарение (24 ч, 150 °C) | % | 1,4 |
| Fed Std 791C | Выделение масла (24 ч, 150 °C) | % | 3 |
| DIN 51 808 | Стойкость к окислению | кПа | 10 |
| ASTM D 1264 | Смываемость водой (1 ч, 38 °C) | % | 4,2 |
| DIN 51 802 | Степень коррозии по методу Emcor (подшипники качения, дистиллированная вода) | 0 | |
| — | Коэффициент трения (трение стального шарика диаметром 12,7 мм о пластиковую поверхность при нагрузке 6,3 Н и скорости скольжения 10 мм/с в течение 24 ч) | 0,03 | |
| ASTM D 1478-80 | Момент сопротивления вращению подшипника качения при пониженной температуре -65 °С при запуске / через 20 мин после запуска / в рабочем режиме | H*м | 0,325/0,035/- |