Engineering solutions in the field of
lubricants and sealants

Materials: Molykote
Anti-Friction Coating Molykote 7409

Description

This item’s formula has been modified: N-Methyl-2-pyrrolidone was excluded. New material instead of this one is Molykote D-7409.



Documentation

Technical Data Sheet - Molykote 7409 Material Safety Data Sheet - Molykote 7409

Operating temperatures

-70°C +380°C
  • Applications
  • Friction units
  • Advantages
  • Problems to be Solved material
  • The combination of materials
  • Features

Applications

FEATURES

Outstanding lubrication, coupled with corrosion protection properties
High load carrying capacity
High wear resistance
High temperature resistance
Resistant to oil, grease, solvents
Avoidance of fretting corrosion

APPLICATIONS

For metal/metal combinations with slow to moderately fast movements and moderate to high loads.
Suitable for highly stressed sliding areas with low sliding speeds, oscillating
movements or intermittent operations.
For permanent lubrication at high temperatures and also where oils and greases cannot be used.
Used successfully for piston rings and tappets of combustion engines, magnetic armatures of vehicle starter motors, bonnet lock components.

It is used in friction

  • Sliding bearings
  • Sliding guideways
  • Chains
  • Enclosed gears
  • Open gears
  • Piston-cylinder-group (unit)
  • Threaded connections
  • Strips
  • Spline / key joints

Advantages

  • Cold resistance
  • Termal (heat) resistance
  • Higher load carrying capacity
  • Chemical resistance
  • Working capacity in vacuum
  • Working capacity in moisture
  • Working capacity in dust
  • Radiation resistance
  • Good anticorrosion properties (good corrosion protection)
  • Good adhesion strength
  • Good water washout resistance
  • Good fretting corrosion protection
  • Emergency properties
  • Can be painted over
  • Avoidance of stick-slip
  • Provides constant torque for threaded connections
  • Easy mounting / dismounting

Problems to be Solved material

  • Seizure
  • Stick-slip motion
  • Fretting corrosion
  • Dust sticking onto lubricating surfaces
  • Dust intrusion into lubricating points and abrasive wear
  • Corrosion
  • Lubricant wash-out
  • Lubricant destruction of chemically active medium exposure
  • Lubricant efficiency loss in vacuum
  • Lubricants leaking off or emission due to centrifugal forces
  • Frequent re-lubrication
  • Difficult mounting / dismounting
  • Unstable torque because of wide range friction coefficient
  • Liquid and consistent lubricants application failure

The combination of materials friction pair

  • Metal - Metal
Стандарт Показатель Ед. изм. Значение
Состояние продуктаСнят с производства, новый продукт - D-7409
ЦветСеро-черный
Антифрикционные добавки (наполнители)Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена - 15%, графит - 1,5%
Прочие составляющиеОрганический связующий агент (полиамид-имид), растворитель
CTM 0242 I%Содержание нелетучего остатка31
°СДиапазон рабочих температурот -70 до +380
°CТемпература вспышки28
DIN 53 217/2г/см3Плотность при 20 °С1,1
радРадиационная стойкость108
летСрок годности при хранении5
ASTM D 2625кHКритическая нагрузка (метод Falex) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки-/-/14,7
ASTM D 2714тыс. оборотовСрок службы (испытание на машине LFW-1 при вращательном движении до коэффициента трения f=0,1 при нагрузке N=2860 H, частоте вращения n=72 об/мин, скорости скольжения v=7,9 м/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки-/364/-
ASTM D 2714тыс. цикловСрок службы (испытание на машине LFW-1 при возвратно-поступательном движении до коэффициента трения f=0,08 при нагрузке N=900 H, частоте w=89,5 циклов/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки-/214/-
мин/°СУсловия отверждения (выдержка/температура)30/220 (120/150)