Anti-Friction Coating Molykote
3402C
Description
This item is not available for Russia. The recommended substitute is Molykote 3402C Leadfree.
Operating temperatures
-200°C +310°C
- Applications
- Friction units
- Advantages
- Problems to be solved with this material
- Recommended by manufacturers
- The combination of materials
- Features
Applications
FEATURESExcellent lubricity
Excellent corrosion protection
Air-curing
High pressure and wear resistance
APPLICATIONS
Excellent combination of lubrication and corrosion protection.
It is used in friction
Sliding bearings
Sliding guideways
Chains
Linear bearings
Enclosed gears
Cased flexible shafts
Threaded connections
Advantages
- Cold resistance
- Termal (heat) resistance
- Higher load carrying capacity
- Chemical resistance
- Working capacity in vacuum
- Working capacity in moisture
- Working capacity in dust
- Radiation resistance
- Good anticorrosion properties (good corrosion protection)
- Good adhesion strength
- Good water washout resistance
- Good fretting corrosion protection
- Emergency properties
- Air drying
- Can be painted over
- Avoidance of stick-slip
- Provides constant torque for threaded connections
- Easy mounting / dismounting
Problems to be solved with this material
- Seizure
- Stick-slip motion
- Brinelling or false brinelling
- Fretting corrosion
- Dust sticking onto lubricating surfaces
- Dust intrusion into lubricating points and abrasive wear
- Corrosion
- Lubricant wash-out
- Lubricant destruction of chemically active medium exposure
- Lubricant efficiency loss in vacuum
- Lubricants leaking off or emission due to centrifugal forces
- Frequent re-lubrication
- Difficult mounting / dismounting
- Unstable torque because of wide range friction coefficient
- Liquid and consistent lubricants application failure
Recommended by manufacturers
- Urbaco
Material combination in friction pair
- Metal - Metal
| Стандарт | Показатель | Ед. изм. | Значение |
|---|---|---|---|
| — | Цвет | Серый | |
| — | Антифрикционные добавки (наполнители) | Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена - 10% | |
| — | Присадки | Ингибитор коррозии | |
| — | Прочие составляющие | Органический связующий агент (специальный), растворитель | |
| CTM 0242 I | Содержание нелетучего остатка | % | 34,5 |
| — | Диапазон рабочих температур | °С | от -200 до +310 |
| DIN 53 211/3 | Условная вязкость при 20 °С (тигль DIN3) | с | 47 |
| — | Температура вспышки | °C | 5,5 |
| DIN 53 217/2 | Плотность при 20 °С | г/см3 | 1,08 |
| — | Радиационная стойкость | рад | 108 |
| — | Срок годности при хранении | лет | 5 |
| ASTM D 2625 | Критическая нагрузка (метод Falex) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки | кH | -/-/10,7 |
| ASTM D 2714 | Срок службы (испытание на машине LFW-1 при вращательном движении до коэффициента трения f=0,1 при нагрузке N=2860 H, частоте вращения n=72 об/мин, скорости скольжения v=7,9 м/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки | тыс. оборотов | -/-/45 |
| ASTM D 2714 | Срок службы (испытание на машине LFW-1 при возвратно-поступательном движении до коэффициента трения f=0,08 при нагрузке N=900 H, частоте w=89,5 циклов/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки | тыс. циклов | -/-/25 |
| — | Время сушки при 20 °С | мин | 15 |
| — | Условия отверждения (выдержка/температура) | мин/°С | 120/20 |