Инженерные решения в области
смазочных материалов и клеев-герметиков

Экструзия труб. Особенности производства труб ПНД

Методом экструзии изготавливают множество видов труб. Пластиковые трубы пользуются популярностью за счет своей легкости, прочности и мобильности. При производстве труб ПНД рекомендуется применять твердосмазочные покрытия для продления срока службы деталей оборудования.

Особенности изготовления труб

Экструзия – основной этап при производстве труб путем выталкивания расплавленного материала через специальный шаблон для придания им нужной формы и размера. Этот процесс широко применяется в промышленности из-за своей эффективности и относительной простоты.

Трубы, произведенные таким методом, используются для водо- и газопроводов, вентиляции, канализации, кондиционирования воздуха, транспортировки жидкостей и газов. Они могут быть из различных материалов, будь то полимеры, металлы или их сплавы.


Экструзия пластиковых труб

Источник изображения: XArtProduction /www.shutterstock.com/ru


Экструзия труб является одним из способов производства изделий. Рассмотрим другие варианты:

  • Литье под давлением: включает заливку расплавленного материала в форму для создания трубы
  • Сварка: предполагает соединение двух и более частей материала путем нагрева и слияния
  • Холодное и горячее формование: заготовка из металла пропускается через пресс со специальной формой

Одними из наиболее распространенных труб являются стальные, которые чаще всего используются в строительстве. Они могут быть бесшовными или сварными.

Пластиковые трубы изготавливаются из различных видов пластмасс. Популярностью пользуются трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД). Они легкие, гибкие, простые в транспортировке и установке.

ПНД обладает высокой устойчивостью к химическим веществам, коррозии и абразиву, за счет чего является идеальным материалом для изготовления труб.


Как осуществляется экструзия ПНД труб

Экструзия ПНД труб осуществляется по той же схеме, что и любого другого вида изделий. Суть этого процесса в следующем: полиэтилен нагревается и плавится в экструдере, после чего под давлением выталкивается через калибрующее устройство, формируя готовую трубу.

Оборудование включает в себя:

  • Экструдер
  • Формообразующий калибр
  • Охлаждающее устройство
  • Тяговая машина
  • Устройства для резки и намотки

Чтобы производственный процесс функционировал в штатном режиме, без перебоев и брака, необходимо применять специальные смазочные средства. Действенное решение – антифрикционное твердосмазочное покрытие MODENGY 1007, которое наносится на внутреннюю поверхность формообразующего калибра.



Этот инструмент работает в условиях высоких температур, поскольку через него проходит разогретый полимер, после чего формируется готовая труба. Многократное использование оборудования приводит к износу калибра, а MODENGY 1007 поможет его предотвратить.


За счет высоких антиадгезионных свойств покрытие не допускает прилипания горячего полимерного материала к металлическим поверхностям деталей, повышая их срок службы.


Экструзия ПНД труб позволяет быстро и эффективно производить большие объемы труб, различных диаметров, форм и длин. При этом обеспечивает небольшие затраты на изготовление изделий, которые по итогу характеризуются высокой прочностью и устойчивостью к механическим и химическим воздействиям.

Процесс экструзии обладает следующими преимуществами:

  • Низкая стоимость производства
  • Высокая производительность
  • Простота процесса
  • Гибкость размеров производимых изделий

Таким образом, экструзия труб является эффективным процессом производства, обеспечивающим высокое качество продукции с учетом требований современных строительных и инженерных проектов.

Яндекс.Метрика