Паста Molykote
TP-42
О продукте
Светлая смазочная паста с повышенными стойкостью к смыванию и несущей способностью, применяемая в зажимных механизмах металлообрабатывающих станков.
Рабочие температуры
-25°C +250°C
Фасовка
100г500г1кг25кг180кг
- Применение
- Узлы трения
- Преимущества
- Решаемые проблемы
- Производители рекомендуют
- Сочетание материалов
- Свойства
Применение
Узлы трения скольжения металлообрабатывающего оборудования, в том числе подверженные воздействию смазочно-охлаждающих жидкостей: зажимные патроны, ходовые винты, направляющие и др.
Типовые узлы трения
Подшипники скольжения
Направляющие скольжения
Направляющие качения
Зубчатые передачи (открытые)
Сопряжения с посадками с натягом.jpg)
Регулировочные клинья
Шлицевые / шпоночные соединения
Преимущества
- Термостойкость
- Повышенная несущая способность
- Работоспособность во влажной среде
- Работоспособность в запыленной среде
- Высокие антикоррозионные свойства
- Высокая адгезия - хорошо удерживается на смазанных поверхностях
- Устойчивость к смыванию водой
- Эффективная защита от фреттинг-коррозии
- Обладает свойствами антиаварийной смазки
- Хорошие противоизносные свойства
- Предотвращает скачкообразное движение
ПРОБЛЕМЫ, РЕШАЕМЫЕ МАТЕРИАЛОМ
- Схватывание, задир, заедание
- Скачкообразное движение
- Бринеллирование или ложное бринеллирование
- Фреттинг-коррозия
- Проникновение пыли в закрытый смазанный узел и абразивное изнашивание
- Коррозия
- Вымывание смазочного материала
- Стекание или выброс смазки под действием центробежных сил
- Частое повторное смазывание
РЕКОМЕНДОВАН ПРОИЗВОДИТЕЛЯМИ
- Voith GmbH
СОЧЕТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ПАРЫ ТРЕНИЯ
- Металл – металл
| Стандарт | Показатель | Ед. изм. | Значение |
|---|---|---|---|
| — | Цвет | Светло-бежевый | |
| — | Базовое масло | Частично синтетическое | |
| — | Загуститель | Литиевое мыло | |
| — | Антифрикционные добавки (наполнители) | Твердые смазочные материалы | |
| — | Присадки | Усилитель адгезии | |
| — | Верхний предел рабочих температур твердых смазочных материалов, входящих в состав продукта | °С | +250 |
| DIN ISO 2137 | Пенетрация неперемешанной смазки | мм/10 | 265-300 |
| DIN ISO 2176 | Температура каплепадения | °C | 125 |
| ISO 2811 | Плотность при 20 °С | г/см3 | 1,19 |
| DIN 51 817 | Выделение масла (стандартный тест) | % | 1,5 |
| DIN 51 807 pt.1 | Водостойкость (3 ч, 90 °C) | ст. эмульгирования | 2 |
| DIN 51 802 | Степень коррозии по методу Emcor (подшипники качения, дистиллированная вода) | 0-1 | |
| DIN 51 350 pt.4 | Нагрузка сваривания (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/10 с), | Н | 3000 |
| — | Критическая нагрузка (метод Almen-Weiland) | Н | 20000 |
| DIN 51 350 pt.5 | Показатель износа (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/800 Н/1 ч) | мм | 0,9 |
| — | Сила трения при критической нагрузке (метод Almen-Weiland) | Н | 1710 |
| — | Коэффициент трения для посадки с натягом | 0,09 | |
| DIN 51 805 | Давление истечения при -20 °С | бар | 0,74 |
| ASTM D 1478-80 | Момент сопротивления вращению подшипника качения при пониженной температуре -20 °С при запуске / через 20 мин после запуска / в рабочем режиме | H*м | 0,224/0,059/- |