Инженерные решения в области
смазочных материалов и клеев-герметиков

Материалы: Molykote
Антифрикционное покрытие Molykote 3400A Leadfree

О продукте

Антифрикционное покрытие на основе дисульфида молибдена с эпоксидным связующим, не содержащее свинца и отверждаемое при нагреве.



Документы

Техническое описание - Molykote 3400A LeadfreeЛист данных по безопасности - Molykote 3400A Leadfree

Рабочие температуры

-200°C +430°C

Фасовка

500г5кг20кг
  • Применение
  • Узлы трения
  • Преимущества
  • Решаемые проблемы
  • Сочетание материалов
  • Свойства

Применение

  • Узлы трения скольжения, подверженные воздействию нагрева, пыли, влаги и химически агрессивных веществ - там, где неэффективны масла и пластичные смазки
  • Тормозные механизмы, электромеханические приводы, шлицевые соединения, замки и петли, резьбовые соединения и другие узлы в автомобилях
  • Узлы и механизмы авиационно-космической техники

Применяется в узлах трения

  • Подшипники скольжения
  • Направляющие скольжения
  • Направляющие качения
  • Цепные передачи
  • Зубчатые передачи (закрытые)
  • Зубчатые передачи (открытые)
  • Резьбовые соединения
  • Регулировочные клинья
  • Шлицевые / шпоночные соединения

Преимущества

  • Морозостойкость
  • Термостойкость
  • Высокая несущая способность
  • Устойчивость к химически агрессивным средам
  • Работоспособность в вакууме
  • Работоспособность во влажной среде
  • Работоспособность в запыленной среде
  • Устойчивость к воздействию радиации
  • Высокие антикоррозионные свойства
  • Высокая адгезия - хорошо удерживается на смазанных поверхностях
  • Устойчивость к смыванию водой
  • Эффективная защита от фреттинг-коррозии
  • Высокие диэлектрические свойства
  • Обладает свойствами антиаварийной смазки
  • Возможность окрашивания
  • Предотвращает скачкообразное движение
  • Обеспечивает постоянство момента затяжки резьбовых соединений
  • Не содержит свинец
  • Облегчает монтаж и демонтаж

ПРОБЛЕМЫ, РЕШАЕМЫЕ МАТЕРИАЛОМ

  • Схватывание, задир, заедание
  • Скачкообразное движение
  • Бринеллирование или ложное бринеллирование
  • Фреттинг-коррозия
  • Налипание пыли на смазанные поверхности
  • Проникновение пыли в закрытый смазанный узел и абразивное изнашивание
  • Коррозия
  • Вымывание смазочного материала
  • Разрушение смазочного материала под действием химически агрессивных сред
  • Потеря эффективности смазки в условиях вакуума
  • Электрический пробой
  • Стекание или выброс смазки под действием центробежных сил
  • Частое повторное смазывание
  • Затрудненный монтаж и демонтаж
  • Нестабильное усилие затяжки из-за большого разброса значений коэффициента трения
  • Невозможность применения жидких и пластичных смазочных материалов

СОЧЕТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ПАРЫ ТРЕНИЯ

  • Металл – металл
Стандарт Показатель Ед. изм. Значение
ЦветСерый
Антифрикционные добавки (наполнители)Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена - 12%
ПрисадкиИнгибитор коррозии
Прочие составляющиеОрганический связующий агент (эпоксидная смола), растворители
Диапазон рабочих температур°Сот -200 до +430
Температура вспышки°C10
ISO 2811Плотность при 20 °Сг/см31,2
Термостойкость после 3 ч при 260 °С/24 ч при 43 °Снет потери адгезии / нет потери адгезии
SAE AS 5272 Type IIУстойчивость к жидкостям (для предварительно обезжиренной поверхности)Нет потери адгезии
Срок годности при хранениилет2
ASTM B 117, DIN 50021Защита от коррозии (испытание в соляном тумане)ч≥500 (фосфатирование, нанесение напылением/погружением), ≥240 (фосфатирование, нанесение погружением с вращением)
ASTM D 2665Критическая нагрузка (метод Falex) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработкикH-/16/-
ASTM D 2714Срок службы (испытание на машине LFW-1 при вращательном движении до коэффициента трения f=0,1 при нагрузке N=2860 H, частоте вращения n=72 об/мин, скорости скольжения v=7,9 м/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработкитыс. оборотов-/48/-
ASTM D 2714Срок службы (испытание на машине LFW-1 при возвратно-поступательном движении до коэффициента трения f=0,08 при нагрузке N=900 H, частоте w=89,5 циклов/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработкитыс. циклов-/50/-
ASTM D 2665Срок службы (метод Falex) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработкимин-/500/-
Условия отверждения (выдержка/температура)мин/°С30/200