Пластичная смазка Molykote
G-0100
О продукте
Материал снят с производства. Прямых аналогов нет, но наши специалисты постараются подобрать решение для вашей проблемы.
Рабочие температуры
-40°C +170°C
Фасовка
400г1кг25кг180кг
- Применение
- Узлы трения
- Преимущества
- Решаемые проблемы
- Сочетание материалов
- Свойства
Применение
Морозо- и термостойкая пластичная смазка с загустителем из полимочевины для высокоскоростных подшипников качения, обладает шумоподавляющими свойствами
- электрические двигатели;
- подшипники вентиляторов;
- подшипники водяных насосов;
- сушилки в химической и целлюлозно-бумажной промышленности.
Типовые узлы трения
Подшипники качения
Преимущества
- Морозостойкость
- Термостойкость
- Высокие антикоррозионные свойства
- Малое сопротивление сдвигу при отрицательных температурах
- Эффективное демпфирование шума и вибраций
ПРОБЛЕМЫ, РЕШАЕМЫЕ МАТЕРИАЛОМ
- Коррозия
- Частое повторное смазывание
- Повышенные шум и вибрации при работе подшипников
СОЧЕТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ПАРЫ ТРЕНИЯ
- Металл – металл
| Стандарт | Показатель | Ед. изм. | Значение |
|---|---|---|---|
| — | Состояние продукта | Снят с производства 2.04.2010 г. | |
| — | Цвет | Желто-бежевый | |
| — | Базовое масло | На минеральной основе | |
| — | Загуститель | Загуститель из полимочевины | |
| — | Присадки | Ингибитор коррозии | |
| — | Диапазон рабочих температур | °С | от -40 до +170 |
| — | Фактор скорости | мм*об/мин | 600000 |
| DIN 51 562 | Кинематическая вязкость базового масла при 40 °С | мм2/c | 96 |
| DIN 51 562 | Кинематическая вязкость базового масла при 100 °С | мм2/c | 10,5 |
| DIN ISO 2137 | Пенетрация перемешанной смазки (60 циклов) | мм/10 | 265-295 |
| DIN 51 818 | Класс консистенции по NLGI | 2 | |
| DIN ISO 2176 | Температура каплепадения | °C | >250 |
| ASTM D 972 | Потери на испарение (22 ч, 100 °C) | % | 0,3 |
| FTMS 791C-321 | Выделение масла (24 ч, 100 °C) | % | 1,5 |
| DIN 51 808 | Стойкость к окислению | кПа | 1 |
| DIN ISO 11 007 | Степень коррозии по методу Emcor (подшипники качения, дистиллированная вода) | 0-0 | |
| DIN ISO 11 007 | Степень коррозии по методу Emcor (подшипники качения, синтетическая морская вода) | 0-0 | |
| DIN 51 350 pt.4 | Нагрузка сваривания (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/10 с), | Н | 1600 |
| ASTM D 3336-86 | Срок службы (шариковые подшипники, 10000 об/мин/66,7 Н/150 °C) | ч | 1600 |
| DIN 51 821-1 | Срок службы (тест FAG FE9, роликовые подшипники, 6000 об/мин/1500 Н/160 °C) | ч | 100 |
| DIN 51 350 pt.5 | Показатель износа (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/400 Н/1 ч) | мм | 0,75 |
| ASTM D 1478-63 | Момент сопротивления вращению подшипника качения при пониженной температуре -20 °С при запуске / через 20 мин после запуска / в рабочем режиме | H*м | 0,00027/-/0,0001 |
| ASTM D 1478-63 | Момент сопротивления вращению подшипника качения при пониженной температуре -40 °С при запуске / через 20 мин после запуска / в рабочем режиме | H*м | 0,552/-/0,037 |
| — | Шумность работы подшипника: диапазон Н / диапазон M (метод Anderon, no./120s) | 0/0 |