Engineering solutions in the field of
lubricants and sealants

Materials: Molykote
Anti-Friction Coating Molykote D-10-GBL

Description

It is a new modified version of Molykote D-10 Coating: N-Methyl-2-Pyrrolidone solvent (N-МP) in it is replaced with gamma-butyrolactone.



Documentation

Technical Data Sheet - Molykote D-10-GBL Material Safety Data Sheet - Molykote D-10-GBL

Operating temperatures

-40°C +340°C

Pre-packing

1kg 5kg
  • Applications
  • Friction units
  • Advantages
  • Problems to be Solved material
  • Related videos
  • The combination of materials
  • Features

Applications

FEATURES

Excellent resistance to oil, grease, gasoline, diesel and solvents
Long-term wear protection
Highly viscous and suitable for screen-printing
High temperature resistance

APPLICATIONS

For metal/metal combinations involving slow to medium speeds and low to medium loads.
Suitable for the permanent lubrication of heavily loaded friction contacts involving low to high speeds, in direct contact with motor oils, gasoline, diesel or grease.
Used in automotive applications like pistons of internal gasoline and diesel combustion engines, compressors and piston pumps, pneumatic and hydraulic systems; and other applications that require help to reduce piston and cylinder wall wear during break-in, cold-start and ongoing operation situations.

It is used in friction

  • Sliding bearings
  • Sliding guideways
  • Enclosed gears
  • Piston-cylinder-group (unit)
  • Electrical contacts

Advantages

  • Cold resistance
  • Termal (heat) resistance
  • Chemical resistance
  • Working capacity in moisture
  • Working capacity in dust
  • Good adhesion strength
  • Good water washout resistance
  • Long service life
  • Emergency properties
  • Avoidance of stick-slip

Problems to be Solved material

  • Seizure
  • Stick-slip motion
  • Dust sticking onto lubricating surfaces
  • Dust intrusion into lubricating points and abrasive wear
  • Lubricant wash-out
  • Lubricant destruction of chemically active medium exposure
  • Lubricants leaking off or emission due to centrifugal forces
  • Frequent re-lubrication
  • Liquid and consistent lubricants application failure

Related videos

The combination of materials friction pair

  • Metal - Metal
Стандарт Показатель Ед. изм. Значение
ЦветСеро-черный
Антифрикционные добавки (наполнители)Твердые смазочные материалы: графит - 15%
Прочие составляющиеОрганический связующий агент (полиамид-имид), растворитель
°СДиапазон рабочих температурот -40 до +340
ASTM D 1084 Method BПа*сДинамическая вязкость при 20 °С35
ASTM D 56°CТемпература вспышки77
ASTM D 1475г/см3Плотность при 20 °С1,3
летСрок годности при хранении1
ASTM D 2625кHКритическая нагрузка (метод Falex) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки-/5,5/-
DIN 51 834чСрок службы (испытание на машине SRV при трении сферы по диску при нагрузке N=15 H, контактном давлении P=1160 МПа, скорости V=40 мм/с, температуре T=50 °С, относительной влажности H=40 %) для поверхности после фосфатирования>12
Коэффициент трения (испытание при нагрузке N=50 H, контактном давлении P=150 МПа, скорости V=120 мм/с, температуре T=50 °С, относительной влажности H=40 % и добавлении трех капель моторного масла) 0,12
мин/°СУсловия отверждения (выдержка/температура)20/200