Atlas Copco - шведский производитель промышленного оборудования и инструментов.
Компрессоры этой фирмы являются одними из самых востребованных. Торговая сеть компании охватывает более 180 стран, включая центры обслуживания клиентов.
Основными преимуществами компрессоров Atlas Copco являются низкое потребление энергии, высокая производительность, небольшие размеры, надежность работы, система экономной подачи топлива.
Рис. 1. Компрессор Atlas Copco внутри
Самой распространенной причиной поломок компрессоров от этой компании (более 90 % случаев отказа оборудования) является их неправильное техническое обслуживание или его отсутствие.
Очень часто выход компрессоров Atlas Copco из строя связан с несвоевременной заменой воздушных фильтров. Это ведет к поломкам клапанной системы и дальнейшему повреждению других групп механизмов.
Ремонт помогает сократить расходы на покупку нового устройства, однако всегда нужно оценивать целесообразность восстановления компрессора (иногда его стоимость достигает 70 % от цены нового).
Выход системы из строя может случаться и из-за неполадок в энергоснабжении, нарушении давления внутри аппарата, низкой температуры в рабочем помещении, повышенной температуры внутри компрессора.
Перегрев может быть следствием засорения радиатора или повреждения диффузора.
Остановка компрессора во время работы происходит из-за проблем с питанием или электрооборудованием: обрыв проводов, отказ датчиков, плохой контакт.
Винты компрессора повреждаются из-за их соприкосновения. При работе в условиях высоких температур роторы подвержены схватываниям и задирам.
Рис. 2. Компрессорные роторы с коррозией и задирами
Компрессоры Atlas Copco оснащены специальным дисплеем, который выдает коды ошибок. Они могут предупреждать об опасности аварии, запрещать включение установки, сообщать об экстренной остановке работы.
Не стоит пытаться самостоятельно вернуть оборудование в рабочее состояние. Обратитесь в сервисную службу компании, где выяснят причины неполадок и проведут качественное техническое обслуживание или ремонт компрессора.
Мероприятия по ремонту компрессоров Atlas Copco:
- Ремонт винтовой пары
- Замена изношенных или поврежденных подшипников
- Замена изношенных уплотнений и ремней
- Регулировка зазоров
- Восстановление клапанов
- Замена и перепрограммирование контроллеров, датчиков
Для продления срока службы винтовых компрессоров Atlas Copco на роторы наносят антифрикционные твердосмазочные покрытия MODENGY. Они обеспечивают значительное снижение коэффициента трения и износа винтовой пары, защищают от коррозии, схватываний и задиров.
MODENGY 1007 на основе графита работает при температуре от -50 до +350 °С, повышает плавность работы узла трения, обладает высокой несущей способностью (1300 МПа).
MODENGY 1014 на основе политетрафторэтилена и дисульфида молибдена обладает высокими разделительными свойствами, защищает детали от коррозии (более 672 часов по результатам теста в соляном тумане), работает при температуре от -75 до +255 °С.
Рис. 3. Роторы винтового компрессора с защитным покрытием
Для бесперебойной работы компрессоров Atlas Copco любой модели необходимо проводить качественное и своевременное техническое обслуживание:
- Проверять состояние деталей и механизмов
- Контролировать натяжение ремней и затяжку болтов
- Очищать фильтры и клапаны
- Работать только в чистом теплом помещении
Компрессоры фирмы Atlas Copco характеризуются высокой надежностью работы. Специалисты по ремонту таких аппаратов отмечают, что в большинстве случаев неполадки с оборудованием вызваны несоблюдением рекомендаций производителя. Чтобы сократить временные и финансовые затраты на простой и ремонт техники, важно четко соблюдать инструкцию по эксплуатации и проводить своевременное обслуживание механизмов.