СБОРОЧНЫЕ ПАСТЫ MOLYKOTE
Инновационные смазочные материалы, созданные для решения большого количества задач в различных областях промышленности.
Эффективное решение многих задач
-
1
Затрудненный монтаж и демонтаж
-
2
Нестабильное усилие затяжки
-
3
Схватывания, задиры, заедания
-
4
Скачкообразное движение
-
5
Коррозия и фреттинг-коррозия
-
6
Бринеллирование или ложное бринеллирование
Под надежной защитой
Сборочные пасты - это материалы с очень высоким процентом содержания твердых смазочных веществ (графит, дисульфидом молибдена, ПТФЭ и др.). Добавки диспергированы в базовом масле для удобства применения и повышения адгезии.
В тех ситуациях, когда масла и пластичные смазки под действием агрессивных факторов окружающей среды выдавливаются, испаряются или выгорают, пасты продолжают работать, образуя на поверхностях трения прочные смазочные пленки.
Сборочные пасты применяются для резьбовых соединений, подшипников и направляющих скольжения, деталей зубчатых передач, других высоконагруженных и медленно движущихся частей механизмов.
Уникальные характеристики сборочных паст Molykote
Название пасты | Базовое масло | Твердые смазочные вещества | Рабочие температуры, °С | Узлы применения |
---|---|---|---|---|
Molykote D Paste | минеральное | графит и дисульфид молибдена | -25... +250 |
подшипники скольжения, направляющие скольжения и качения, резьбовые соединения, сопряжения с посадками в натягом, регулировочные клинья, шлицевые/шпоночные соединения) |
Molykote G-N Plus | минеральное | графит и дисульфид молибдена | -25... +450 |
подшипники скольжения, направляющие скольжения и качения, резьбовые соединения, сопряжения с посадками с натягом, регулировочные клинья, шлицевые /шпоночные соединения, цепные передачи, открытые и закрытые зубчатые передачи, цилиндро-поршневая группа |
Molykote G-Rapid Plus | минеральное | другой комлекс добавок | -35... +450 |
подшипники скольжения, направляющие скольжения и качения, резьбовые соединения, сопряжения с посадками с натягом, регулировочные клинья, шлицевые /шпоночные соединения, цепные передачи, открытые и закрытые зубчатые передачи, цилиндро-поршневая группа |
Molykote P-1500 | полусинтетическое | другой комплекс добавок | -50... +160 |
подшипники и направляющие скольжения, открытые зубчатые передачи |
Molykote P-40 | частично синтетическое | ПТФЭ | -40... +1200 |
подшипники качения и скольжения, направляющие скольжения и качения, цепные передачи, открытые зубчатые передачи, грузовые тросы, резьбовые соединения, сопряжения с посадками с натягом, шлицевые/шпоночные соединения |
Molykote P-74 | синтетическое | графит | -40... +1500 | подшипники и направляющие скольжения, резьбовые соединения, сопряжения с посадками с натягом, регулировочные клинья, шлицевые/шпоночные соединения |
Molykote U-N | синтетическое | другой комплекс добавок | -40... +450 |
подшипники качения и скольжения, направляющие скольжения, цепные передачи, сопряжения с посадками с натягом, шлицевые/шпоночные соединения, уплотнения |
Molykote M-77 | силиконовое | дисульфид молибдена | -45... +350 | подшипники скольжения, сопряжения с посадками с натягом, регулировочные клинья, шлицевые /шпоночные соединения |
Преимущества сборочных паст Molykote
-
Обладают высокими антикоррозионными и противоизносными свойствами
-
Характеризуются повышенной несущей способностью (не требуют частого повторного нанесения)
-
Пасты на основе силиконового масла совместимы с большинством пластмасс и эластомеров
-
Устойчивы к высоким температурам (некоторые пасты выдерживают свыше +1000°C)
-
Работоспособны во влажной среде
-
Выпускаются в аэрозольных упаковках, что позволяет наносить их в труднодоступные места
Примеры реального применения сборочных паст Molykote
Услуги и обучение
Узнайте больше про сборочные пасты
или закажите материалы
Заполните, пожалуйста, все поля формы,
расположенной ниже.
В ближайшее время наш менеджер свяжется с Вами для уточнения деталей заявки.
В непрерывном диалоге и взаимодействии с заказчиком мы проводим обучение и оказываем услуги по нанесению сборочных паст.
На начальном этапе производится комплексная оценка изделия. По ее результатам выбираются вид и марка материала, а также оптимальные методы подготовки поверхности и способы нанесения.
Завершающим этапом после нанесения материала является контроль качества, включающий в себя измерение толщины слоя покрытия, оценку равномерности нанесения, полноты полимеризации антифрикционных покрытий.