Инженерные решения в области
смазочных материалов и клеев-герметиков

Материалы: Molykote
Антифрикционное покрытие Molykote 3402C Leadfree

О продукте

Антифрикционное покрытие на основе дисульфида молибдена с органическим связующим, отверждаемое при нормальной температуре.



Документы

Техническое описание - Molykote 3402C LeadfreeЛист данных по безопасности - Molykote 3402C Leadfree

Рабочие температуры

-200°C +310°C

Фасовка

500г5кг
  • Применение
  • Узлы трения
  • Преимущества
  • Решаемые проблемы
  • Сочетание материалов
  • Свойства

Применение

  • Подшипники скольжения турбин и турбодетандеров
  • Высокопрочные болтовые соединения строительных конструкций
  • Дроссельные заслонки двигателей внутреннего сгорания

Применяется в узлах трения

  • Подшипники скольжения
  • Направляющие скольжения
  • Направляющие качения
  • Цепные передачи
  • Зубчатые передачи (закрытые)
  • Гибкие валы в оболочках
  • Резьбовые соединения

Преимущества

  • Морозостойкость
  • Термостойкость
  • Устойчивость к химически агрессивным средам
  • Работоспособность во влажной среде
  • Работоспособность в запыленной среде
  • Устойчивость к воздействию радиации
  • Высокие антикоррозионные свойства
  • Высокая адгезия - хорошо удерживается на смазанных поверхностях
  • Устойчивость к смыванию водой
  • Обладает свойствами антиаварийной смазки
  • Отверждение при комнатной температуре
  • Возможность окрашивания
  • Предотвращает скачкообразное движение
  • Обеспечивает постоянство момента затяжки резьбовых соединений
  • Облегчает монтаж и демонтаж

ПРОБЛЕМЫ, РЕШАЕМЫЕ МАТЕРИАЛОМ

  • Схватывание, задир, заедание
  • Скачкообразное движение
  • Налипание пыли на смазанные поверхности
  • Проникновение пыли в закрытый смазанный узел и абразивное изнашивание
  • Коррозия
  • Вымывание смазочного материала
  • Разрушение смазочного материала под действием химически агрессивных сред
  • Стекание или выброс смазки под действием центробежных сил
  • Частое повторное смазывание
  • Затрудненный монтаж и демонтаж
  • Нестабильное усилие затяжки из-за большого разброса значений коэффициента трения
  • Невозможность применения жидких и пластичных смазочных материалов

СОЧЕТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ПАРЫ ТРЕНИЯ

  • Металл – металл
Стандарт Показатель Ед. изм. Значение
ЦветСерый
Антифрикционные добавки (наполнители)Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена - 12%
ПрисадкиИнгибитор коррозии
Прочие составляющиеОрганический связующий агент, органический растворитель
Диапазон рабочих температур°Сот -200 до +310
DIN EN ISO 2431Условная вязкость при 20 °С (тигль DIN4)с32
ASTM D 56Температура вспышки°C15
ASTM D 1475Плотность при 20 °Сг/см31,06
Срок годности при хранениилет3
Защита от коррозии (испытание в соляном тумане)ч120 (цинковое фосфатирование, нанесение распылением на стальную поверхность покрытия толщиной 10 мкм)
ASTM D 2625Критическая нагрузка (метод Falex) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработкикH-/8,9…11,1/12,2
ASTM D 2714Срок службы (испытание на машине LFW-1 при вращательном движении до коэффициента трения f=0,1 при нагрузке N=2860 H, частоте вращения n=72 об/мин, скорости скольжения v=7,9 м/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработкитыс. оборотов-/108,8/74,8
ASTM D 2714Срок службы (испытание на машине LFW-1 при возвратно-поступательном движении до коэффициента трения f=0,08 при нагрузке N=900 H, частоте w=89,5 циклов/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработкитыс. циклов-/33,8…227,6/-
ASTM D 2625Срок службы (метод Falex) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработкимин-/225/193
Время сушки при 20 °Смин5
ASTM B 117, DIN 50021Условия отверждения (выдержка/температура)мин/°С120/20