Смазка подшипников электродвигателей. Материалы Molykote

Смазочные масла, пластичные смазки, дисперсии и пасты Molykote обеспечивают долговременную безотказную работу подшипников электродвигателей в оборудовании любой отрасли промышленности.

Электродвигатели по сути – это преобразователи, в которых электрическая энергия преобразуется в механическую энергию вращательного или линейного движения. Потери в процессе этого преобразования обуславливают выделение некоторого количества тепла.

Еще в конце 19 века электродвигатели, постепенно вытесняя другие механические движители, стали повсеместно применяться в промышленности.  Сейчас они применяются повсеместно – на производстве, в быту, на транспорте, в электромеханических, автоматических, аудио- и видеоустройствах, системах водоснабжения, медицинской и вычислительной технике и т.д.

Наиболее распространенными являются магнитоэлектрические двигатели постоянного и переменного тока. Их классифицируют по мощности, числу оборотов, способности изменять направление движения, количеству фаз питающего напряжения и т.д. Однако, несмотря на различающийся принцип действия этих двигателей, их конструкция во многом схожа. Основными узлами любого электродвигателя являются неподвижный статор, состоящий из обмоток или магнитов, и подвижная часть – ротор. Чтобы ротор свободно вращался внутри статора, его устанавливают на опоры, роль которых выполняют подшипники.  В электродвигателях, применяемых в промышленности, наибольшее распространение получили подшипники качения.

По типу воспринимаемой нагрузки подшипники подразделяются на радиальные, радиально-упорные и упорные. Тела качения в них бывают шариковыми, игольчатыми или роликовыми –  с цилиндрической, конической или сферической поверхностью качения. Кроме того, тела качения радиальных и радиально-упорных подшипников могут быть установлены в несколько рядов. По этому признаку подшипники делятся на однорядные или многорядные. В самоустанавливающихся подшипниках ось наружного кольца имеет возможность отклоняться относительно оси внутреннего кольца. В разборных подшипниках наружные или внутренние кольца могут сниматься. Если предусмотрена регулировка зазоров между телами качения и дорожками радиальных или радиально-упорных подшипников при сборке, то такие подшипники называются регулируемыми.

Чтобы обеспечить длительную службу электродвигателя необходимо периодически  проводить техническое обслуживание его узлов.  Смазывание подшипников является неотъемлемой частью таких работ. Для правильного выбора  смазки подшипников электродвигателя, прежде всего следует проанализировать, в каких условиях они будут эксплуатироваться.

В двигателях небольшой и средней мощности обычно применяются необслуживаемые подшипники, в которых смазка заложена на весь срок службы. В мощных же многокиловаттных двигателях устанавливают такие подшипники, в которых смазку нужно менять с определенной периодичностью.

Один из самых важных параметров, по которым  производится подбор смазочных материалов для подшипника качения, является фактор скорости вращения. Он, в свою очередь, зависит от числа оборотов вала, наружного и внутреннего диаметров.

Подшипники электродвигателей при эксплуатации воспринимают вибрации от вращающихся механизмов. В зависимости от назначения двигателей и места их установки, они могут подвергаться воздействию различных агрессивных факторов окружающей среды сезонным воздействиям высоких и низких температур, тумана, дождя, снега, влаги, пыли и т.д.

Как видим, условия эксплуатации подшипников электродвигателей зависят от назначения оборудования, климатического пояса, работы в помещении или на открытом воздухе.  Пожалуй, единственным отличием условий их работы является то, что за счет тепловых потерь обмоток ротора и статора они обычно нагреваются больше, чем подшипники другого оборудования.

Таким образом, при подборе смазок для подшипников электродвигателей можно руководствоваться теми же соображениями, как и для других подшипников качения.

Для обычных условий эксплуатации вполне можно применять традиционные смазки или масла. Однако для многих видов оборудования, применяемого в различных отраслях промышленности, обычно характерна та или иная специфика.

Так, например, на оборудовании производств по обработке древесины, бумажных или цементных производств подшипники работают при повышенной запыленности. Для металлургических предприятий характерны экстремально высокие температуры. Электродвигатели оборудования химических производств подвергаются воздействиям агрессивных сред. В таких условиях традиционные масла закоксовываются, разрушаются, вымываются и перестают выполнять свои смазочные функции.

Таким образом, для обслуживания подшипников электродвигателей специфического производственного оборудования необходимо применять только специальные сервисные материалы.

Корпорация Dow Corning производит высокотехнологичные специальные смазочные материалы как для самых сложных условий эксплуатации, так и для среднестатистических режимов. Применение смазочных масел, пластичных смазок, дисперсий и паст Molykote для смазки подшипников электродвигателя обеспечивают их долговременную безотказную работу в оборудовании любой отрасли промышленности.

Примеры применения смазочных материалов Molykote для решения  эксплуатационных проблем подшипников электродвигателей некоторых производств  приведены в нижеследующей таблице.

Отрасль производства Решаемые проблемы Материал Molykote Используемые свойства
Переработка полимерных материалов Малый срок службы, повышенный шум, вибрация Molykote G-2001



Molykote BG-20
 
Морозостойкость
Работоспособность при высоких скоростях
Высокие антикоррозионные свойства

Повышенная несущая способность
Термостойкость (до +180°С)
Морозостойкость
Высокие антикоррозионные свойства
Работоспособность при высоких скоростях
Длительный срок службы
Стекольная промышленность,

Производство минваты
Высокие скорости, высокие температуры, высокие нагрузки, широкий диапазон рабочих температур, частое повторное смазывание.

Molykote BG-20

 

 Molykote FB-180

 

Molykote Multilub

Высокие скорости (DN до 800000 мм/мин)
Высокие антикоррозионные свойства

Умеренно высокие скорости (до +160°С)
Длительный срок службы
Работоспособность в запыленной среде

Повышенная несущая способность
Длительный срок службы
Отличные противоизносные свойства
Текстильная промышленность Малый срок службы из-за работы в условиях повышенных температур и скоростей Molykote BG-20


Molykote FB-180


Molykote 44 Medium
Высокие скорости (DN до 800000 мм/мин)
Термостойкость (до +180°С)

Термостойкость (до +160°С)
Умеренно высокие скорости

Термостойкость (до +204°С)
Умеренно высокие скорости
(DN до 300000 мм/мин)
Ручной электроинструмент Повышенный шум и вибрация, интенсивное изнашивание и перегрев из-за больших нагрузок

Molykote G-4700





Molykote BR-2 Plus

 

 

 

Molykote Multilub
 

Длительный срок службы
Термостойкость (до +177°С)
Высокая несущая способность
Предотвращает скачкообразное движение
Работоспособность в запыленной среде

Длительный срок службы
Высокая несущая способность
Предотвращает скачкообразное движение
Работоспособность в запыленной среде
Высокие антикоррозионные свойства

Длительный срок службы
Повышенная несущая способность
Высокие антикоррозионные свойства
Отличные противоизносные свойства

Более подробно ознакомиться с выбором смазки для подшипников качения в зависимости от основных условий их работы можно в статьях "Выбор пластичной смазки для подшипников качения" и "Применение смазочных материалов Molykote для подшипников качения".

Другие статьи