Графитные смазки Molykote
Графитные смазки Molykote

В статье рассмотрены свойства и преимущества пластичных графитных (графитовых) смазок Molykote, приведены некоторые примеры их применения.

Углерод является одним из самых распространенных химических элементов, хотя его содержание в земной коре составляет всего 0,19 %.  Благодаря своим уникальным свойствам углерод может образовывать огромное количество органических и неорганических соединений. В свободной форме он существует в виде кристаллов алмаза или в виде графита, который активно используется в хозяйственной деятельности, различных отраслях промышленности и в быту.

Бурное техническое развитие  в области машиностроения вызвало потребность в применении качественных смазочных материалов, которые бы отвечали самым разнообразным требованиям.

Свойства смазочных материалов в большой мере определяются компонентами их состава: базовым маслом, типом  загустителя, твердыми наполнителями и присадками.

Смазки, в состав которых входит графит, называются графитовыми (графитными). Графит имеет слоистую структуру и используется в качестве твердой добавки в пластичные смазки, значительно улучшая их эксплуатационные характеристики.

Графитные пластичные смазки обладают следующими основными преимуществами по сравнению с традиционными смазочными материалами:
   • улучшенные антифрикционные свойства;
   • повышенная несущая способность;
   • обеспечение более плавного хода движущихся механизмов;
   • улучшение притирки металлических деталей;
   • повышенная теплопроводность;
   • электропроводность.


В традиционных графитных смазках в качестве загустителя используются кальциевые мыла, которые обеспечивают им хорошую устойчивость к смыванию водой.

Такие смазки эффективно работают в температурном диапазоне от -20° С до +70° С и предназначены для уменьшения трения в нагруженных узлах и механизмах (резьбовых соединениях, ходовых винтах, зубчатых передачах, транспортных средствах и др.)

Свойства графитовых смазок на кальциевых загустителях отвечают условиям эксплуатации многих видов оборудования, выпускающегося на территории России. Перечисленные достоинства наряду с невысокой стоимостью обеспечивают этим смазочным материалам широкое распространение.

Однако традиционная графитная смазка имеет и следующие существенные недостатки:

   • невысокий верхний предел рабочих температур, обусловленный низкой температурой плавления
     кальциевого загустителя;
   • входящий в состав смазки графит крупного помола и грубой очистки, содержащий абразивные
     примеси, ограничивает область ее применения только открытыми узлами с низким (с точки
     зрения микрогеометрии) качеством поверхностей трения.

Использование обычной графитовой смазки без учета этих ограничений приводит к высокому износу и значительному снижению ресурса оборудования.

Современные тенденции к минимизации размеров оборудования и совершенствование их конструкций привели к необходимости поиска путей улучшения свойств смазочных материалов.

Так, добавление в пластичные смазки дисульфида молибдена, имеющего слоистую структуру,  значительно улучшило их  антифрикционные свойства. Подробное описание свойств таких продуктов приведено в статье "Дисульфидмолибденовые смазки Molykote". 

Проведенные исследования взаимодействия графита и дисульфида молибдена показали, что их смесь в определенных пропорциях при различных нагрузках снижает коэффициент трения более эффективно (до 500 %), чем каждый из отдельных компонентов.

Учитывая данный синергетический эффект, компания Dow Corning дополнила линейку смазочных материалов Molykote высококачественными влагостойкими графитовыми пластичными смазками с дисульфидом молибдена.

Графитные смазки Molykote содержат полностью очищенные от абразивных примесей мелкодисперсные частицы наполнителя. В отличие от традиционных графитных и дисульфидмолибденовых смазочных материалов, они эффективно работают при более высоких температурах и способствуют снижению износа пар трения даже с высокой чистотой обработки поверхностей. Данные продукты на синтетических и минеральных базовых маслах с литиевыми и неорганическими загустителями существенно превосходят традиционные кальциевые графитовые смазки по антифрикционным свойствам, несущей способности и другим параметрам.

Смазочные продукты Molykote с графитными и дисульфидмолибденовыми наполнителями имеют необходимые комбинации свойств  для различных режимов эксплуатации  и предназначены как для обычных, так и для специальных применений.

Свойства графитовых смазок Molykote с дисульфидом молибдена и примеры их применения приведены в нижеследующей таблице.

Описание Примеры применения
Molykote 1122 (+10...+160° C)
Синтетическая (ПИБ) термо- и влагостойкая пластичная смазка на неорганическом загустителе, с повышенной несущей способностью, для низких скоростей. Устойчива к смыванию водой, обладает усиленной адгезией, для сочетаний «металл-металл». Класс консистенции по NGLI – 2…3 Опоры качения и скольжения: подшипники сушильных камер;

Передаточные механизмы открытого типа: зубчатые передачи транспортных машин, смесителей для сыпучих и пастообразных материалов; винтовые пары, механизмы фильтрации СОЖ;

Цепные передачи: цепи фасовочных машин, конвейерные цепи, цепи линий по производству колбас, линий порошковой окраски, цепи автопогрузчиков, цепи ширильно-сушильных машин
Molykote BR2 plus (-30…+130° C)
Минеральная влагостойкая литиевая пластичная смазка с широким диапазоном рабочих температур, высокой несущей способностью, для повышенных скоростей, с высокими антифреттинговыми,  антикоррозионными и противоизносными свойствами для долговременного смазывания. Устойчива к смыванию, для сочетаний «металл-металл». Класс консистенции по NGLI – 2 Опоры качения: опорно-упорные, игольчатые, роликовые подшипники – подшипники ступиц, подшипники выключения сцепления; подшипники электро- и пневмоинструментов, приводов центрифуг; шпиндели колеровочных машин; вытяжные лебедки траулеров;

Опоры скольжения: сцепные устройства автомобилей, защелки и рукоятки автомобильные;

Передаточные механизмы: зубчатые передачи электро- и пневмоинструментов, приводов центрифуг, зубчатые зацепления «вал-шестерня-поршень»; винтовые пары, например в токарно-фрезерных станках; рычаги и тяги упаковочных машин;

Направляющие скольжения: направляющие бурового оборудования, шлицевые соединения автомобилей;

Направляющие качения: направляющие бурового оборудования, ШРУСы;

Герметизирующие уплотнения: уплотняющие манжеты плунжерных насосов, нефтепромыслового и геолого-разведочного бурового оборудования;

Цепные передачи: цепи фрезерных станков;
 
Неподвижные соединения: демпферные пружины сцепления, шлицевые соединения автомобилей, ШРУСы
Molykote Longterm 00 (-40…+110° C)
Минеральная влагостойкая литиевая морозостойкая пластичная смазка с высокой несущей способностью, для повышенных скоростей, с усиленной адгезией, высокими антикоррозионными и  антифреттинговыми свойствами для сочетаний «металл-металл». Класс консистенции по NGLI – 00 Передаточные механизмы: закрытые редукторы, например, деревообрабатывающих станков, ручных сварочных экструдеров, электрогенераторов, смесителей сыпучих и пастообразных продуктов;

Направляющие скольжения: линейные направляющие рабочей головки станков лазерной резки металла
Molykote Longterm 2 Plus (-25…+110° C)
Минеральная влагостойкая литиевая пластичная смазка с высокой несущей способностью,  усиленной адгезией, антикоррозионными и  антифреттинговыми свойствами для долговременного смазывания сочетаний «металл-металл». Класс консистенции по NGLI – 2 Опоры качения: подшипники ступицы, ролики блистерных машин; шпиндели  транспортных машин, нефтепромыслового и геолого-разведочного бурового оборудования;

Опоры скольжения: металлические подшипники скольжения; соединения «втулка-вал»;

Передаточные механизмы

Цепные передачи

Неподвижные соединения: ШРУСы

Направляющие качения: ШРУСы

Фрикционные устройства

 

 

 

Другие статьи