Molykote lubricants for pumping equipment

Molykote lubricants for pumps and pumping equipment are effective for solving problems of any type pumps operation and maintenance and provide its reliable work for a long period.

Насос – это устройство для напорного перемещения, всасывания, нагнетания, сжатия или разрежения рабочей среды (жидкости или газа) в результате сообщения ей кинетической или потенциальной энергии.

По принципу действия подающего элемента насосы классифицируются на следующие группы:
   • возвратно-поступательные (мембранные, поршневые);
   • роторные (шестеренные, винтовые, коловратные, пластинчатые, роликовые);
   • динамические (лопастные, вихревые);
   • специальные (струйные, электромагнитные).

В возвратно-поступательных насосах перемещение жидкости происходит в результате осевого движения поршня или мембраны в цилиндре насоса, который через всасывающий и нагнетательный клапаны периодически соединяется с подводящим и напорным трубопроводами.

Роторные насосы работают, главным образом, по принципу вытеснения. В них один или несколько вращающихся поршней или винтов образуют друг с другом в цилиндре насоса рабочие полости, причём размеры полости всасывания наибольшие, а напорной полости – наименьшие.

Динамические насосы работают по следующему принципу:  в результате вращения рабочих колес внутри рабочего пространства насоса кинетическая энергия от рабочего колеса передается перекачиваемой среде (жидкости или газу), которая в последующих элементах (диффузоре, направляющем аппарате, спирали) в большей части преобразуется в энергию давления.

К специальным насосам относят, в основном, небольшие устройства, которые по классическим признакам (наличие вращающегося или перемещающегося вдоль оси рабочего органа) нельзя отнести к обычным насосам.

При эксплуатации насосного оборудования приходится сталкиваться со следующими наиболее часто возникающими проблемами:
   • деформация и разрушение уплотнений;
   • скачкообразное движение;
   • заедание;
   • коррозия;
   • нарушение электрического контакта;
   • малый интервал до повторного смазывания;
   • вытекание смазки из узлов трения;
   • повышенный шум и вибрация;
   • снижение производительности насосного оборудования.

Практика показывает, что снизить вероятность возникновения перечисленных проблем или полностью их предотвратить можно путем  проведения своевременного и грамотного технического обслуживания насосов.

Обязательным условием долговременной надежной работы оборудования является правильный подбор и применение смазочных материалов, отвечающих всем условиям эксплуатации каждого из узлов.

Смазочные материалы Molykote являются эффективным решением проблем, связанных с эксплуатацией и обслуживанием насосов любых типов. Разработанные с учетом требований, предъявляемых к узлам насосного оборудования, смазки Mоlykote обеспечивают его надежную работу в течение длительного времени.

Смазыванию подлежат следующие элементы насосов:
   • подшипники;
   • направляющие скольжения;
   • уплотнения и прокладки;
   • резьбовые соединения;
   • электрические контакты.

В зависимости от конструкции и назначения насосов их подшипники могут эксплуатироваться в широком диапазоне температур, нагрузок, скоростей.

В линейке смазочных материалов Molykote имеются высокоэффективные пластичные смазки для подшипников, отвечающие самым разнообразным требованиям.

Рекомендации по применению смазочных материалов Molykote в подшипниках насосного оборудования приведены в таблице 1.

Таблица 1. Смазочные материалы Molykote для подшипников насосного оборудования.

Смазочный материал Описание
 Подшипники роторных насосов
Molykote
44 Light
Силиконовая морозо- и термостойкая пластичная смазка для высокоскоростных подшипников качения.
Molykote
BG-20
Эфирная морозо- и термостойкая пластичная смазка для повышенных нагрузок и скоростей, подходит для долговременного смазывания подшипников качения.
Molykote
BR2 Plus
Литиевая пластичная смазка с широким диапазоном рабочих температур, высокой несущей способностью, антифреттинговыми свойствами для долговременного смазывания.
Molykote
FB-180
Термостойкая пластичная смазка с неорганическим загустителем для повышенных нагрузок и долговременного смазывания.
Molykote
G-2001
Синтетическая (ПАО) морозостойкая пластичная смазка с широким диапазоном рабочих температур для высокоскоростных подшипников качения.
Molykote
G-4700
Синтетическая (ПАО) морозо- и термостойкая пластичная смазка для долговременного смазывания высоконагруженных и высокоскоростных узлов.
Molykote
Longterm
2 Plus
Литиевая пластичная смазка с усиленной адгезией и антифреттинговыми свойствами для долговременного смазывания высоконагруженных узлов.
Molykote
Longterm W2
Литиевая пластичная смазка с усиленной адгезией и антифреттинговыми свойствами для повышенных нагрузок и долговременного смазывания.
Molykote
Multilub
Литиевая пластичная смазка с повышенной несущей способностью, подходит для долговременного смазывания высокоскоростных подшипников качения.
Подшипники динамических насосов
Molykote
3451
Фторсиликоновая морозо-, термо- и химически стойкая пластичная смазка для высоких нагрузок
Molykote 41 Силиконовая термостойкая пластичная смазка,
подходит для применения в подшипниках качения.
Molykote
BG-20
Эфирная морозо- и термостойкая пластичная смазка для повышенных нагрузок и скоростей, подходит для долговременного смазывания подшипников качения.
Molykote
BR2 Plus
Литиевая пластичная смазка с широким диапазоном рабочих температур, высокой несущей способностью, антифреттинговыми свойствами для долговременного смазывания.
Molykote
G-1001
Полусинтетическая (ПАО) пластичная смазка с широким диапазоном рабочих температур
Molykote
Longterm
2 Plus
Литиевая пластичная смазка с усиленной адгезией и антифреттинговыми свойствами для долговременного смазывания высоконагруженных узлов
Molykote
Longterm W2
Литиевая пластичная смазка с усиленной адгезией и антифреттинговыми свойствами для повышенных нагрузок и долговременного смазывания.
Molykote
Multilub
Литиевая пластичная смазка с повышенной несущей способностью, подходит для долговременного смазывания высокоскоростных подшипников качения.

Специфика направляющих скольжения (штоков) насосного оборудования заключается, как правило, в разнородности материалов, образующих пару трения. Применение смазочных материалов без учета этой особенности приводит к разрушению пластиковых и эластомерных элементов, нарушению герметичности и снижению производительности или выходу из строя всего механизма.

Смазочные материалы Molykote для направляющих скольжения (штоков)  предназначены для пар трения металл-металл, металл-пластик, металл-эластомер и обеспечивают длительную эффективную эксплуатацию насосного оборудования (см. табл. 2).

Таблица 2. Смазочные материалы для направляющих скольжения (штоков) насосного оборудования.

Смазочный материал Описание
Molykote
G-4500
Синтетическая (ПАО) морозо- и термостойкая пластичная смазка с пищевым допуском для долговременного смазывания высоконагруженных и высокоскоростных узлов.
Molykote
G-4700
Синтетическая (ПАО) морозо- и термостойкая пластичная смазка для долговременного смазывания высоконагруженных и высокоскоростных узлов
Molykote
PG-54
Силиконовая морозо- и термостойкая пластичная смазка с противозадирными присадками и твердыми наполнителями.
Molykote
PG-65
Синтетическая (ПАО) морозостойкая пластичная смазка с широким диапазоном рабочих температур для электромеханических устройств.
Molykote
PTFE-N UV
Бесцветное антифрикционное покрытие на основе ПТФЭ с акриловым связующим, отверждаемое при нормальной температуре.
Molykote
X5-6020
Литиевая термостойкая пластичная смазка с высокой несущей способностью, подходит для применения в узлах трения точных механизмов.

При ремонте и техническом  обслуживании насосного оборудования  одной из проблем является затрудненный монтаж/демонтаж деталей, соединенных посадкой с натягом, резьбовых соединений, уплотнений.

Смазочные материалы для монтажа и демонтажа этих деталей должны предотвращать их повреждения и разрушение, обеспечивать  сокращение времени на выполнение сборочных операций и упрощать дальнейшее обслуживание оборудования.

К смазочным материалам для прокладок и уплотнений, кроме того, предъявляется требование обеспечения их герметичности.

Пасты, антифрикционные покрытия, пластичные смазки и дисперсии Molykote, перечисленные в таблице 3, эффективно решают вышеперечисленные проблемы даже при экстремальных условиях эксплуатации насосного оборудования.

Таблица 3. Смазочные материалы для резьбовых соединений, уплотнений, посадок с натягом, сборочных операций.

Резьбовые соединения
Molykote
D-321 R
Защита от коррозии, износа и налипания пыли, снижение трения.
Molykote
1000
Защита от коррозии, облегчение монтажа и демонтажа, обеспечение постоянного усилия затяжки
Molykote
HSC Plus
Защита от коррозии, облегчение монтажа и демонтажа, обеспечение постоянного усилия затяжки.
Molykote
G-n Plus
Защита от коррозии, облегчение монтажа и демонтажа, обеспечение постоянного усилия затяжки.
Molykote
G-Rapid Plus
Защита от коррозии, облегчение монтажа и демонтажа, обеспечение постоянного усилия затяжки
Molykote
Multigliss
Высокие проникающие, антикоррозионные и смазочные свойства.
 Сборочные операции/посадки
Molykote
G-n Plus
Сборочная паста с повышенными несущей способностью и противозадирными свойствами на основе твердых смазок и минерального масла.
Molykote
G-Rapid Plus
Сборочная паста с очень высокими несущей способностью и противозадирными свойствами на основе твердых смазок и минерального масла.
Molykote
D Paste
Светлая сборочная паста с повышенной несущей способностью на основе твердых смазок и минерального масла для облегчения сборки и ускорения приработки.
Molykote
P-1600
Резьбовая паста с высокой несущей способностью на основе твердых смазок и минерального масла.
Molykote
P-40
Смазочная паста с повышенными несущей способностью и антикоррозионными свойствами для облегчения сборки и постоянного смазывания.
 Уплотнители
 Уплотнители металлические
Molykote P-1600,
Molykote P-74,
Molykote Cu-7439 Plus
Повышение герметичности, защита от фреттинг-коррозии и прикипания.
 Уплотнители эластомерные
Molykote
55 O-Ring
,
Molykote 111
Повышение герметичности и срока службы прокладок, облегчение демонтажа.

Подавляющее большинство промышленных и бытовых насосов относится к электромеханическим устройствам. Обеспечение надежного контакта в их электрических соединениях, а также защита контактов насосного оборудования от воздействия агрессивных факторов окружающей среды является залогом не только их бесперебойной и эффективной работы, но и безопасности обслуживающего персонала.

Смазочные материалы Molykote для электрических контактов приведены в таблице 4.

Таблица 4. Смазочные материалы для электрических контактов

Электрические контакты
Molykote
HSC Plus
Электропроводная резьбовая паста на основе твердых смазок, мелкодисперсного металлического порошка и минерального масла; используется в качестве контактной смазки для электропроводящих деталей, подвергающихся действию высоких температур и коррозии
Molykote
S-1002 Spray
Быстроиспаряющийся спрей для очистки электрических контактов, не разрушающий пластик, резину или окрашенные поверхности; эффективно устраняет масло, жир и пыль с электрического и электронного оборудования, уменьшая электрическое сопротивление между сопряженными элементами.
Molykote 111 Силиконовый морозо-, термо-, водо- и химически стойкий компаунд для смазывания, герметизации и электроизоляции контактов.

Ремонт и техническое обслуживание насосного оборудования предполагает использование запасных частей. При их хранении под воздействием атмосферной влаги металлические поверхности подвергаются коррозии. Это либо приводит запчасти в негодность, либо влечет за собой необходимость трудоемкой обработки поверхностей перед использованием.

Для защиты металлических поверхностей элементов насосов от образования коррозии при длительном хранении рекомендуется использовать специальные материалы – прозрачное антикоррозионное покрытие на основе синтетического воска для долговременной защиты Molykote Metal Protector Plus или алюминиево-цинковое термостойкое антикоррозионное покрытие серебристого цвета Molykote L-0500 Spray.

Other articles