Molykote lubricants for sliding bearings

Molykote brand oils, greases, solid lubricants based materials, cleaner and other products effectively solve any challenges on providing high quality lubrication and no-failure operation for sliding bearings.

1. Типовая конструкция и режимы смазки подшипника скольжения
2. Проблемы эксплуатации подшипников скольжения и требования к смазочным материалам
3. Выбор типа смазочного материала
4. Применение смазочных материалов Molykote для решения проблем эксплуатации подшипников скольжения
4.1. Применение смазочных материалов Molykote для металлических подшипников скольжения
4.2. Применение смазочных материалов Molykote для пластмассовых подшипников скольжения




Смазки Molykote для подшипников скольжения

Подшипник скольжения – это опорный или направляющий узел механизмов, в котором вращающиеся элементы скользят друг относительно друга.

Подшипники скольжения могут классифицироваться по следующим основным параметрам:

  • по виду нагрузки – статически нагруженные и динамически нагруженные;
  • по направлению воспринимаемой нагрузки – радиальные, упорные, радиально-упорные;
  • по конструкции – круглоцилиндрические, некруглоцилиндрические, упорные сегментные, самоустанавливающиеся, самоустанавливающиеся сегментные радиальные, самоустанавливающиеся сегментные упорные и т.д.;
  • по принципу образования подъемной силы в масляном слое – гидродинамические и гидростатические.

 

1. Типовая конструкция и режимы смазки подшипника скольжения

Типовая конструкция подшипника скольжения (см. рис. 1) включает в себя корпус (3) с цилиндрическим отверстием, в которое вставляется втулка-вкладыш (2) из антифрикционного материала (цветных металлов, полимеров или композиционных материалов). Шейка вала (5) входит в отверстие втулки подшипника с зазором, в который через специальный канал (1) подается смазка (4) для уменьшения трения.

Типовая конструкция подшипника скольжения

 

1 – канал подачи смазочного материала;

2 – вкладыш;

3 – корпус; 

4  – зазор, заполненный смазочным материалом; 

5 – цапфа вала

 

 

 Рис. 1. Типовая конструкция подшипника скольжения

Для надежной и эффективной работы любого узла трения, в том числе и подшипников скольжения, необходимо их регулярное и правильное смазывание.

Существует три режима смазки подшипников скольжения:

  • граничный, при котором между поверхностями трения создается тонкая масляная пленка, при этом происходит контакт большого количества микронеровностей вала и вкладыша;
  • смешанный – с увеличением скорости вращения масляный слой между валом и вкладышем увеличивается, при этом происходит контакт небольшого количества микронеровностей поверхностей;
  • гидродинамический, при котором толщина смазочной пленки обеспечивает вращение вала и вкладыша без соприкосновения микронеровностями их поверхностей; обеспечивается при большой скорости вращения.

К основным преимуществам подшипников скольжения относятся простота изготовления, бесшумность работы, хорошие демпфирующие свойства, способность воспринимать высокие нагрузки. При гидродинамическом режиме смазки износа вала и вкладыша практически не происходит.

 

2. Проблемы эксплуатации подшипников скольжения и требования к смазочным материалам

В ходе эксплуатации, обслуживания или ремонта оборудования наиболее часто приходится сталкиваться со следующими проблемами и характерными видами повреждений подшипников скольжения:

  • скачкообразное движение, повреждения в процессе сборки и приработки;
  • схватывание, задиры и повышенный износ из-за высоких нагрузок;
  • схватывание, задиры и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах;
  • катастрофический износ из-за разрушения смазки под действием химически агрессивной среды;
  • вымывание смазки, коррозия при работе в условиях высокой влажности или контакта с водой;
  • интенсивное изнашивание из-за налипания абразивных частиц на трущиеся поверхности;
  • коррозия при хранении и транспортировке.

Более половины отказов в их работе связаны с использованием неправильно подобранной смазки.

Смазочные материалы для подшипников скольжения должны выполнять следующие основные функции:

  • разделение сопряженных деталей, предотвращение схватывания и минимизация износа;
  • снижение трения;
  • защита металлических поверхностей от атмосферной коррозии;
  • предотвращение попадания в узел трения веществ из окружающей среды;
  • отвод тепла и частиц износа из зоны трения;
  • демпфирование шума и вибраций.

Для безотказной работы подшипника скольжения при выборе смазочных материалов должны учитываться диапазон эксплуатационных температур, факторы окружающей среды, нагрузка, скорость скольжения и многие другие условия эксплуатации.

Смазочные материалы Molykote – масла, пластичные смазки, материалы на основе твердых смазок – эффективно решают любые возложенные на них задачи по обеспечению качественной смазки подшипников скольжения.

 

3. Выбор типа смазочного материала

При выборе типа смазочного материала в зависимости от скорости скольжения в общем случае можно  ориентироваться на следующие рекомендации (рис. 2).

Применение смазочных материалов Molykote в зависимости от скорости скольжения

Рис. 2. Применение смазочных материалов Molykote в зависимости от скорости скольжения.

Как видно из рисунка 2, в диапазоне скоростей скольжения 0,5…2,5 м/с для смазывания можно применять как масла, так и пластичные смазки. Некоторые из пластичных смазок Molykote могут эффективно работать и при более высоких скоростях скольжения.

При выборе типа смазочного материала следует иметь в виду, что пластичные смазки имеют перед маслами ряд преимуществ, поэтому в большинстве случаев применение смазок в подшипниках скольжения является более предпочтительным.

Преимущества применения пластичных смазочных материалов:

  • использование более простых систем смазки и конструкций подшипниковых узлов, менее трудоемких в обслуживании и ремонте;
  • лучшая работа в условиях воздействия вибраций и в режиме частых остановов и пусков;
  • более эффективное демпфирование шума и вибраций;
  • более высокая эффективность входящих в состав твердых смазочных наполнителей;
  • способность выдерживать более высокие нагрузки;
  • возможно полное исключение повторного обслуживания за счет применения резервуаров со смазкой;
  • лучшая герметизация точки смазки;
  • возможно применение в условиях агрессивного воздействия окружающей среды.

 

4. Применение смазочных материалов Molykote для решения проблем эксплуатации подшипников скольжения

В статье «Выбор пластичной смазки для подшипников скольжения из металла» подробно рассмотрены вопросы о влиянии условий эксплуатации подшипников скольжения на выбор для них пластичных смазок.

 

4.1. Применение смазочных материалов Molykote для металлических подшипников скольжения

Применение паст, масел, дисперсий, защитных и антифрикционных покрытий,  очистителей, порошков и прочих продуктов Molykote для решения проблем эксплуатации металлических подшипников скольжения приведено в таблице 1.

Таблица 1. Смазочные материалы Molykote для металлических подшипников скольжения

Название продукта Решаемые эксплуатационные проблемы
Масла
Molykote L-0510FG Схватывание, задиры и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах (до +243 °С)
Случайный контакт с пищевыми продуктами в процессе работы
Малый интервал повторного смазывания
Molykote L-0532FG Схватывание, задиры и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах (до +216 °С)
Случайный контакт с пищевыми продуктами в процессе работы
Малый интервал повторного смазывания
Molykote L-0568 Схватывание, задиры и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах (до +232 °С)
Малый интервал повторного смазывания
Molykote L-1115FG Схватывание, задиры и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах (до +266 °С)
Неэффективная смазка и затрудненное вращение при низких температурах (до -48 °С)
Случайный контакт с пищевыми продуктами в процессе работы
Малый интервал повторного смазывания
Molykote L-1122FG Схватывание, задиры и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах (до +260 °С)
Неэффективная смазка и затрудненное вращение при низких температурах (до -39 °С)
Случайный контакт с пищевыми продуктами в процессе работы
Малый интервал повторного смазывания
Molykote L-1146FG Схватывание, задиры и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах (до +285 °С)
Неэффективная смазка и затрудненное вращение при  низких температурах (до -36 °С)
Случайный контакт с пищевыми продуктами в процессе работы
Малый интервал повторного смазывания
Molykote L-2110
Molykote L-2115
Molykote L-2122
Неэффективная смазка и затрудненное вращение при низких температурах (ниже -40 °С)
Схватывание, задиры и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах (до +238 °С)
Малый интервал повторного смазывания
Molykote L-2132 Неэффективная смазка и затрудненное вращение при низких температурах (ниже -37 °С)
Схватывание, задиры и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах (до +227 °С)
Малый интервал повторного смазывания
Molykote L-2146 Неэффективная смазка и затрудненное вращение при низких температурах (ниже -35 °С)
Схватывание, задиры и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах (до +232 °С)
Малый интервал повторного смазывания
Molykote L-2168 Неэффективная смазка и затрудненное вращение при низких температурах (ниже -32 °С)
Схватывание, задиры и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах (до +221 °С)
Малый интервал повторного смазывания
Дисперсии
Molykote A Dispersion Необходимость пропитки или введения наполнителя в композиционные материалы подшипников
Molykote Multigliss Затрудненный демонтаж из-за коррозии и прикипания
Molykote Omnigliss Затрудненный демонтаж из-за коррозии и прикипания
Molykote W15 Необходимость пропитки или введения наполнителя в композиционные материалы подшипников
Покрытия
Molykote
Metal Protector Plus
Коррозия при хранении и транспортировке
Очистители
Molykote Metal Cleaner Spray Сложности при очистке и обезжиривании поверхностей трения от загрязнений и старой смазки
Порошки
Molykote D-1000 Необходимость пропитки или введения наполнителя в композиционные материалы подшипников
Molykote Microsize Необходимость пропитки или введения наполнителя в композиционные материалы подшипников
Molykote Z Powder Необходимость пропитки или введения наполнителя в композиционные материалы подшипников
Прочие продукты
Molykote Food Grade Spray Oil Повреждение контактных поверхностей и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах (до +150 °С)
Случайный контакт с пищевыми продуктами в процессе работы
Molykote Supergliss Затрудненный демонтаж из-за коррозии и прикипания
Антифрикционные покрытия
Molykote 106 Схватывание, задиры и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах
Интенсивное изнашивание из-за налипания абразивных частиц на трущиеся поверхности
Испарение базового масла и разрушение смазки при работе в вакууме
Molykote 3400A Leadfree Схватывание, задиры и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах
Катастрофический износ из-за разрушения смазки под действием химически агрессивной среды
Вымывание смазки, коррозия при работе в условиях высокой влажности или контакта с водой
Интенсивное изнашивание из-за налипания абразивных частиц на трущиеся поверхности
Испарение базового масла и разрушение смазки при работе в вакууме
Molykote 3402C Leadfree Схватывание, задиры и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах
Интенсивное изнашивание из-за налипания абразивных частиц на трущиеся поверхности
Испарение базового масла и разрушение смазки при работе в вакууме
Molykote 7400 Скачкообразное движение, повреждения при сборке и приработке
Схватывание, задиры и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах
Интенсивное изнашивание из-за налипания абразивных частиц на трущиеся поверхности
Molykote D-10 Схватывание, задиры и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах
Катастрофический износ из-за разрушения смазки под действием химически агрессивной среды
Интенсивное изнашивание из-за налипания абразивных частиц на трущиеся поверхности
Molykote D-106 Схватывание, задиры и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах
Катастрофический износ из-за разрушения смазки под действием химически агрессивной среды
Интенсивное изнашивание из-за налипания абразивных частиц на трущиеся поверхности
Molykote D-321R Скачкообразное движение, повреждения при сборке и приработке
Схватывание, задиры и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах
Интенсивное изнашивание из-за налипания абразивных частиц на трущиеся поверхности
Испарение базового масла и разрушение смазки при работе в вакууме
Molykote D-3484 Схватывание, задиры и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах
Интенсивное изнашивание из-за налипания абразивных частиц на трущиеся поверхности
Испарение базового масла и разрушение смазки при работе в вакууме
Molykote D-708 Повреждение контактных поверхностей и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах
Катастрофический износ из-за разрушения смазки под действием химически агрессивной среды
Вымывание смазки, коррозия при работе в условиях высокой влажности или контакта с водой
Интенсивное изнашивание из-за налипания абразивных частиц на трущиеся поверхности
Molykote D-7405 Вымывание смазки, коррозия при работе в условиях высокой влажности или контакта с водой
Интенсивное изнашивание из-за налипания абразивных частиц на трущиеся поверхности
Испарение базового масла и разрушение смазки при работе в вакууме
Molykote D-7409 Скачкообразное движение, повреждения при сборке и приработке
Схватывание, задиры и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах
Катастрофический износ из-за разрушения смазки под действием химически агрессивной среды
Вымывание смазки, коррозия при работе в условиях высокой влажности или контакта с водой
Интенсивное изнашивание из-за налипания абразивных частиц на трущиеся поверхности
Испарение базового масла и разрушение смазки при работе в вакууме
Molykote PTFE-N UV Повреждение контактных поверхностей и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах
Интенсивное изнашивание из-за налипания абразивных частиц на трущиеся поверхности
Катастрофический износ из-за разрушения смазки под действием химически агрессивной среды
Вымывание смазки при работе в условиях контакта с водой

 

4.2. Применение смазочных материалов Molykote для пластмассовых подшипников скольжения

Некоторые из конструкционных материалов подшипников скольжения чувствительны к химическому составу смазывающих материалов или к продуктам их окисления. Поэтому необходимо учитывать совместимость смазок с материалами подшипника.

В линейке смазочных материалов компании Dow Corning имеются смазочные материалы, которые инертны по отношению к материалам пластмассовых подшипников скольжения и не оказывают на них негативного влияния.

Применение паст, порошков  антифрикционных покрытий и прочих продуктов Molykote для решения проблем эксплуатации пластмассовых подшипников скольжения рассмотрено в таблице 2.

Таблица 2. Смазочные материалы Molykote для пластмассовых подшипников скольжения

Название продукта Решаемые эксплуатационные проблемы
Пасты
Molykote E Paste Скачкообразное движение, повреждения при
сборке и приработке
Повреждение контактных поверхностей и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах (до +150 °С)
Повреждение контактных поверхностей и повышенный износ из-за высоких нагрузок (свыше 4300 Н)
Порошки
Molykote D-1000 Необходимость пропитки или введения наполнителя в композиционные материалы подшипников
Molykote Microsize Необходимость пропитки или введения наполнителя в композиционные материалы подшипников
Molykote Z Powder Необходимость пропитки или введения наполнителя в композиционные материалы подшипников
Прочие продукты
Molykote Separator Spray Повреждение контактных поверхностей и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах (до +200 °С)
Случайный контакт с пищевыми продуктами в процессе работы
Антифрикционные покрытия
Molykote D-708 Повреждение контактных поверхностей и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах
Катастрофический износ из-за разрушения смазки под действием химически агрессивной среды
Вымывание смазки, коррозия при работе в условиях высокой влажности или контакта с водой
Интенсивное изнашивание из-за налипания абразивных частиц на трущиеся поверхности
Molykote PTFE-N UV Повреждение контактных поверхностей и повышенный износ из-за разрушения смазки при высоких температурах
Интенсивное изнашивание из-за налипания абразивных частиц на трущиеся поверхности
Катастрофический износ из-за разрушения смазки под действием химически агрессивной среды
Вымывание смазки при работе в условиях контакта с водой

 

Other articles