НАДЕЖНАЯ ЗАЩИТА РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Смазочные материалы Molykote от Dow Corning обладают свойствами, которые отвечают практически всем возможным условиям эксплуатации.
Задачи материалов для резьбовых соединений
1Обеспечение плавности хода, движения без рывков
2Защита от образования коррозии
3Предотвращение заедания и заклинивания
4Контроль над усилием затяжки при монтаже
5Работоспособность при экстремально низких и высоких температурах
6Облегчение монтажа и демонтажа крепежа
Широкий выбор материалов для резьбовых соединений
1Антифрикционные покрытия
2Резьбовые пасты
3Смазочные материалы с проникающими свойствами
4Защитные покрытия
Современные технологии Molykote
Антифрикционные покрытия (АФП) подобны краскам, которые вместо красящего пигмента содержат частицы твердых смазочных веществ, равномерно распределенные в смеси смол и растворителей. В отличие от традиционных смазок эти материалы наносятся заблаговременно и работают после цикла отверждения, формируя структуру покрытия в виде мельчайших частиц твердых смазочных веществ в полимерной матрице.
Пасты твердые смазочные материалы (графит, дисульфид молибдена, оксиды, гидроксиды, фосфаты металлов, порошки меди и специальные композиции), для удобства нанесения и повышения адгезии диспергированные в масле. Оптимально подобранное соотношение компонентов позволяет добиться их синергетического взаимодействия и получения высоких эксплуатационных свойств композиции при ее наименьшей себестоимости.
Материалы с высокими проникающими способностями обладают смазывающими и антикоррозионными свойствами, которые определяются входящими в их состав базовыми маслами, твердыми смазочными материалами, ингибиторами и растворителями.
Защитные покрытия изготовлены на основе синтетического воска с ингибиторами коррозии и имеют температуру плавления до +120 °С. Обладают низким коэффициентом трения, отличной адгезией, повышенной твердостью, высокой антикоррозионной стойкостью.
Готовые решения актуальных задач
при эксплуатации резьбовых соединений
| Решаемая задача/проблема | Материал |
|---|---|
|
Большой разброс усилия затяжки |
Резьбовая паста Molykote 1000 Особо чистая резьбовая паста Molykote P-37 Антифрикционное покрытие Molykote D-7405
|
| Образование задиров на резьбах и разрушение деталей при монтаже и демонтаже из-за высоких нагрузок |
Сборочная паста Molykote G-Rapid Plus Электропроводная резьбовая паста Molykote HSC Plus Особо чистая резьбовая паста Molykote P-37 Антифрикционное покрытие Molykote D-321 R
Антифрикционное покрытие Molykote D-3484
|
| Коррозия и повреждение резьб соединений, подверженных воздействию коррозионно-активных сред |
Смазочная паста Molykote Cu-7439 Plus Смазочная паста Molykote P-40 |
| Фреттинг-коррозия и образование задиров на резьбах деталей из аустенитных нержавеющих сталей |
Светлая сборочная паста Molykote D Paste Резьбовая паста Molykote P-74 Резьбовая паста Molykote 1000 Особо чистая резьбовая паста Molykote P-37 Антифрикционное покрытие Molykote D-321 R
|
| Фреттинг-коррозия и образование задиров на резьбах оцинкованных деталей |
Сборочная паста Molykote G-Rapid Plus Антифрикционное покрытие Molykote D-321 R Антифрикционное покрытие Molykote D-3484 Антифрикционное покрытие Molykote D-96-NTP
|
| Повреждение болтов из жаростойких сплавов из-за образования трещин в витках резьбы | Особо чистая резьбовая паста Molykote P-37 |
| Затрудненный демонтаж из-за коррозии и прикипания |
Дисперсия Molykote Multigliss Смазочный материал на основе минерального масла Molykote Supergliss
|
| Коррозия при хранении и транспортировке | Антикоррозионное покрытие Molykote Metal Protector Plus |
Преимущества материалов для резьбовых соединений
Обеспечивают минимальный коэффициент трения
Образуют сухую смазочную пленку, препятствующую налипанию пыли на поверхность
Обладают термо- и морозостойкостью
Термически стабильны
Обладают стойкостью к радиации
Стойки к химически активным средам
Способны работать в вакууме
Защищают от коррозии
Обеспечивают смазку на весь срок службы
Обеспечивают стабильность коэффициента закручивания
Широкие возможности применения
Услуги и обучение
Узнать больше про материалы для резьбовых соединений
и услуги по их нанесению
или заказать
Заполните, пожалуйста, все поля формы,
расположенной ниже.
В ближайшее время наш менеджер свяжется с Вами для уточнения деталей заявки.
В непрерывном диалоге и взаимодействии с заказчиком мы проводим обучение и оказываем услуги по нанесению специальных материалов на резьбовые соединения.
На начальном этапе производится комплексная оценка изделия. По ее результатам выбираются вид и марка материала, а также оптимальные методы подготовки поверхности и способы нанесения.
Завершающим этапом после нанесения является контроль качества, включающий в себя измерение толщины слоя, оценку адгезии, равномерности нанесения материала, полноты полимеризации АФП.